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冷拉钢的制作过程
冷拉是在常温前提下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到进步钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
钢筋冷拉概念：以节约钢材、进步钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。
1. 第一次冷拉效果：
取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。跟着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，休止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。
2. 第二次冷拉效果：
重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图泛起新的变化，新的屈服点在C点四周，显著高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到进步，这一现象叫“变形硬化”。
经由以上两次过程冷拉钢(筋)制作完成。
另不同情况的冷拉控制：
1)冷拉应力控制的情况：
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，较大冷拉率超过了规范划定(表3——1)值，还要再进行机械能实验。
2)冷拉率测定控制要求：
以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范划定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的均匀值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。假如钢筋强度偏高，，均匀的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
3)不同炉批的冷拉控制：
对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范划定(表3——1)。
4)冷拉速度控制：
要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到划定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
5)冷拉控制方法：
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简朴利便。但对于材质不平均的钢筋，不可能逐根试验(逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的统一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述题目。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过答应值的，可以以为合格。但是，假如冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必需采用双控方法。
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